螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。下面教你三招搞定絲錐選擇。
1、選擇絲錐公差帶
國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下：
絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級
H1 4H、5H
H2 5G、6H
H3 6G、7H、7G
H4 6H、7H
有些企業使用進口絲錐，德國制造商常標志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國際標準ISO1-3與國家標準H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。
2、選擇螺紋的制式
目前常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美制）。
公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。例如：M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋，螺距1毫米，6H的內螺紋公差帶。
英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋目前已很少使用。
統一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。美國目前主要使用的仍是統一制螺紋。
3、日常經驗
經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。 擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。其計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。
相關閱讀：絲錐大全之（一）：絲錐分類篇
絲錐大全之（二）：新型絲錐篇
