絲錐簡介：絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的工具，對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲維幾乎是唯一的加工工具。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。一般絲錐沿軸向開有溝槽，也叫螺絲攻。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用，即通常所說的攻絲。
絲錐根據(jù)其排屑槽形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內(nèi)容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。
直槽絲錐：直槽絲錐加工容易，但精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。它通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長一些。
螺旋槽絲錐：螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好，比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。
內(nèi)容屑絲錐：是德國NORIS公司的專利產(chǎn)品。其顯著特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，采用特殊的設(shè)計以達(dá)到較高的加工質(zhì)量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢顯著。廣泛應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電、汽輪機、造船、礦山石油等行業(yè)。我國于“七五”期間開始從西德NORIS公司引進(jìn)內(nèi)容屑絲錐M56~M90。在哈爾濱汽輪機廠、上海造船廠、大連造船廠、陜西柴油機廠等國有大型企業(yè)應(yīng)用效果優(yōu)良，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
螺尖絲錐：加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。
擠壓絲錐：比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。
絲維按加工方式：分手用絲錐、機用絲錐。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，適用于在機床上攻絲。把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，適用于手工攻絲。實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，在生產(chǎn)中兩者也可互換使用。
機用絲錐一般為一支，手用絲錐可分為三個一組或兩個一組，即頭錐、二錐、三錐，兩個一組的絲錐常用，使用時先用頭錐，后用二錐。頭錐的切削部分斜度較長，一般有5-7個不完整牙形；二錐較短，只有1-2個不完整牙形。還有頭錐前部錐體長，便于導(dǎo)向；二錐前部錐體短。
這里不得不提到等距絲錐：等徑絲錐是指絲錐的頭錐與絲錐的二錐的中徑是相同；而不等徑絲錐是指絲錐的頭錐與絲錐的二錐的中徑是不同的，頭錐的中徑要小于二錐的中徑。頭錐與二錐的中徑是相同的絲錐，一般頭錐在攻通孔時，頭錐一次攻通了，就不需要二錐再攻二遍了，二錐只是用來攻盲孔底部的不完全牙；而不等徑絲錐在攻絲時，頭錐攻完第一遍后，螺絲是擰不進(jìn)去的，還要用二錐再攻一遍。這樣做的好處是攻出來的螺紋牙型比較好，精度比較高。
絲錐按被加工材料的不同：分一般用、不銹鋼用、鑄件用、鋁用、銅用等多種；
絲錐按螺紋種類：分M公制，U美制，W惠氏，SM縫紉機用，PT錐管，PF平行管等。
